Comment installer des joints blindés dans les planchers en béton ?

Qu'est-ce qu'un joint armé dans un revêtement de sol en béton ?
Un joint blindé est un système de joint de dilatation spécialisé utilisé dans les revêtements de sol en béton pour tenir compte de la dilatation et de la contraction thermiques. Il est généralement fait d'acier ou de matériaux à haute résistance et installé aux joints des dalles pour protéger les bords contre les dommages.
Les joints blindés jouent un rôle essentiel dans la prévention de la fissuration, de l'écaillage et de la déformation des sols à usage intensif. Grâce à leur capacité de charge élevée et à leur résistance à l'usure, ils sont largement utilisés dans les installations industrielles, les entrepôts et les parkings où le trafic de chariots élévateurs et les charges lourdes sont fréquents.


Contexte du projet (étude de cas)
Dans le cadre d'un projet d'installation financière de grande envergure, un sol en béton de haute précision était nécessaire pour une zone souterraine sécurisée avec une circulation fréquente de véhicules lourds.
Le projet exigeait :
- Tolérance de planéité extrêmement élevée (±2mm sur 2m)
- Durabilité à long terme des joints de dilatation
- Résistance aux charges lourdes et au trafic continu
Pour répondre à ces exigences, un système d'articulation blindé avancé avec capacité de transfert de charge a été adopté pour garantir à la fois la performance structurelle et la qualité de la surface.
Vue d'ensemble du système interarmées blindé
Ce projet adopte un système de joint de dilatation de coffrage blindé de transfert de charge AFJ pour les sols en béton ultraplats, résistants à l'usure et à l'usage intensif.
Le système comprend
- Boulons en plastique cassables
- Protection des bords en acier plat
- Goujons d'ancrage
- Manchons à mouvement libre
- Plaques de transfert de charge en deux parties
- Plaques d'acier pour joints de sol
Il permet de diviser le sol en béton en sections dans les directions longitudinale et transversale, ce qui permet un coulage segmenté sur de grandes surfaces.
Au niveau des joints, le coffrage de transfert de charge peut se déplacer librement, ce qui permet d'éviter les fissures.
Grâce à ce système, il n'est plus nécessaire de recourir aux joints de dilatation traditionnels ou au décoffrage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la construction et réduit les coûts globaux.

Principales techniques d'installation
Pour garantir la qualité du sol en béton, il est important de contrôler le traitement, le transport et l'installation du système de joints blindés.
En même temps, la planéité du sol doit être soigneusement contrôlée pendant la construction afin d'éviter des déviations après le durcissement.
Traitement, transport et installation
Pour éviter toute déformation pendant le transport, les barres d'acier continues sont soudées aux goujons d'ancrage par soudage sous protection gazeuse CO₂.
👉 Cette méthode :
- Améliore la rectitude générale
- Réduit la déformation causée par le retrait de la soudure

Après la préparation de la dalle de base, des lignes de contrôle sont marquées sur le sol. Le système de joints blindés est ensuite positionné et ajusté en fonction de ces lignes de référence.
Pour assurer la stabilité pendant l'installation, le système est fixé en utilisant :
- Supports en A réglables - simple, réutilisable et adapté à différentes spécifications de joints
- Système de positionnement multipoint des barres d'armature - assure un alignement précis lors de l'installation
Le système de positionnement utilise des supports triangulaires de barres d'armature fixés dans le béton, ce qui permet de maintenir un positionnement précis.

👉 Conditions d'installation :
- Pour chaque section de joint de 3 mètres, au moins 4 supports doit être installé d'un côté
Avant la deuxième coulée de béton, ces supports doivent être enlevée ou coupée à :
- Permettre la libre circulation du système articulaire
- Prévenir les fissures causées par les contraintes

Coulage et durcissement du béton
Après l'installation du système de joints blindés, le béton est coulé pour la dalle de plancher.
La surface du béton doit être au même niveau que la partie supérieure de la protection des bords en acier.
Lors de la coulée, une attention particulière doit être accordée aux vibrations autour des composants clés, notamment :
- Plaques de transfert de charge
- Des manches pour bouger
👉 Une bonne vibration garantit un béton dense et évite les vides ou les problèmes de qualité.

Conclusion
Ce projet démontre l'efficacité de l'application du système de joints blindés dans les revêtements de sol en béton de haute précision et à usage intensif.
En combinant des techniques de contrôle de la rectitude et un système de positionnement multipoint, des problèmes courants tels que le désalignement et la fixation insuffisante ont été résolus avec succès.
L'utilisation de plaques de transfert de charge en deux parties permet au système de joints de s'adapter aux mouvements du sol, réduisant ainsi le risque de tassement et de fissuration.
En outre, la chape réglable et les outils de contrôle de l'élévation développés par l'entreprise ont considérablement amélioré l'efficacité de la construction tout en garantissant une grande précision de la planéité.
En conséquence, le projet a permis d'obtenir la planéité requise, d'améliorer la durabilité des joints et de réduire le temps de construction, ce qui s'est traduit par des avantages à la fois techniques et économiques.

A propos de l'auteur : Zhongdimei - Fabricant professionnel de matériaux de construction et de revêtement de sol depuis 2015
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